车工知识点

96学时车工知识点第一课题入门知识1了解职业学校的性质和生产实习课的任务2了解文明生产和安全操作技术知识3了解生产实习课的教学特点第二课题车床操纵1了解车床型号规格主要部件的名称和作用2了解车床各部件传动系统3熟练掌握床鞍大拖板中滑板中拖板小滑板小拖板的进退刀方向4根据需要按车床铭牌对各手柄位置进行调整5懂得车床维护保养及文明生产和安全技术的知识6能掌握自定心卡盘零部件的装拆7懂得车床的日常清洁维护保养要求第三课题刀具刃磨1掌握工件的找正方法和注意事项2初步掌握车刀的刃磨姿势及刃磨方法3掌握游标卡尺千分尺的测量方法第四课题手动进给车外圆端面1合理组织工作位置注意操作姿势2用手动进给均匀的移动床鞍大滑板中滑板和小滑板按图样要求车削工件3用游标卡尺测量工件的外圆用钢直尺测量长度并检查平面凹凸达到图样的精度要求4掌握试切削试测量的方法车削外圆5遵守操作规程养成文明生产安全生产的良好习惯第五课题机动进给车外圆1练习机动进给车削外圆和平面的方法2练习用游标卡尺测量工件的长度和外圆3会用划线盘找正工件4掌握调整机动进给手柄位置的方法5练习接刀车削外圆和控制两端平行度的方法第六课题车台阶轴1掌握车削台阶工件的方法2巩固用划线盘找正工件外圆和反平面的方法3掌握游标卡尺的使用方法第七课题切断刀切槽刀的刃磨切槽1了解切断刀和切槽刀的刃磨方法2了解切断刀和切槽刀的组成部分和几何角度3掌握切断刀和切槽刀的刃磨方法4掌握矩形槽的车削方法和测量方法5了解车沟槽时可能产生的问题和防止方法第八课题切断1掌握直进法和左右借刀法切断工件2巩固切断刀的刃磨和修正方法3对于不同材料的工件能选用不同角度的车刀进行切断并要求切割面平整光洁第九课题钻中心孔1了解中心孔的种类及其作用2了解尾座构造和掌握找正尾座中心的方法3掌握中心钻的装夹及其钻削方法4了解中心钻的折断原因和预防方法5懂得切削液的使用第十课题一夹一顶车轴类零件1掌握一夹一顶装夹工件和车削工件的方法2会调整尾座找正车削过程中产生的锥度3了解一夹一顶车削工件的优缺点第十一课题内孔车刀的刃磨钻孔1了解麻花钻的几何形状和切削部分的角度要求2掌握麻花钻切削部分的刃磨方法3了解内孔刀的种类和几何角度4掌握内孔刀的刃磨步骤几方法5会选用内孔刀第十二课题车通孔车盲孔1懂得镗孔车刀的正确安装2掌握通孔及阶台孔的加工方法及切削用量的选择3正确掌握内径表的安装及使用第十三课题普通车床一级保养1了解卧室车床一级保养的目的2进行一级保养时能正确使用所需的工具3了解拆装典型机件的基本工艺知识4掌握一级保养的步骤和方法第十四课题车圆锥外圆锥1掌握转动小滑板车削圆锥体的方法2根据工件的锥度会计算小滑板的旋转角度3掌握锥度检查的方法第十五课题内圆锥与外锥配合1掌握转动小滑板车圆锥孔的方法2掌握反装刀法和主轴反转法车圆锥孔3合理选择切削用量第十六课题车成型面1掌握车手柄的步骤和方法2按图样要求用样板进行测量3掌握简单的表面修光方法第十七课题低速车三角外螺纹1了解三角形螺纹车刀的几何形状和角度要求2掌握三角形螺纹车刀的刃磨方法和刃磨要求3掌握用样板检查修正刀尖角的方法第十八课题车梯形螺纹1了解梯形螺纹的作用和技术要求2掌握梯形螺纹车刀的修磨3掌握梯形螺纹的车削方法4掌握梯形螺纹的测量检查方法第十九课题综合件车削1通过综合件练习对学过的课题进行巩固复习2熟悉工件的车削步骤提高工件的加工质量