生产管理-品管部最终检验规定.doc

品管部最终检验规定 总则 制定目的 本公司为加强产品品质管制，确保各工程间品质稳定，特制定本规定。 适用范围 本公司产品加工过程中，各工程完工后之制品或成品需入库时，适用本规定。 权责单位 品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。 总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。 检验规定 抽样计划 依据GB2828（等同MIL-STD-105D）单次抽样计划。 品质特性 品质特性分为一般特性与特殊特性。 一般特性 符合下列条件之一者，属一般特性。 检验工作容易者，如外观特性。 品质特性对产品品质有直接而重要之影响者，如电气性能。 品质特性变异大者。 特殊特性 符合下列条件之一者，属特殊特性： 检验工作复杂、费时，或费用高者。 品质特性可由其他特性之检验参考判断者。 品质特性变异小者。 破坏性之试验。 检验水准 一般特性采用GB2828正常单次抽样一般II级水准。 特殊特性采用GB2828用正常单次抽样特殊S-2水准。 缺陷等级 抽样检验中发现之不符合品质标准之瑕疵，称为缺陷，其等级有下列三种： 致命缺陷（CR） 能或可能危害制品的使用者、携带者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷，又称严重缺陷，用CR表示。 主要缺陷（MA） 不能达成制品的使用目的之缺陷，称为主要缺陷或重缺陷，用MA表示。 次要缺陷（MI） 并不影响制品使用目的之缺陷，称为次要缺陷，或轻微缺陷，用MI表示。 允收水准 本公司对最终检验缺陷等级允收水准规定如下： CR缺陷，AQL=0。 MA缺陷，AQL=1.0%。 MI缺陷，AQL=2.5%。 检验依据 依据下列一项或多项： 技术文件。 有关检验规范。 国际、国家标准。 行业标准或协会标准（如TUV、UL、CCEE等）。 客户要求。 品质历史档案。 比照样品。 其他技术、品质文件。 作业规定 生产批送验 制造单位在制造加工中，每累积一定数量之制品（半成品、成品）时，应将其作为一个交验批（如一栈板）送品管部FQC检验。 品管部FQC（Final Quality Control）人员，依据抽样规定进行抽样检验，并填写《入库检验记录》。 接收入库 FQC判定合格（允收）之制品（半成品、成品），在其外包装之标签上加盖“合格”章，并签名。 制造单位物料人员填写《入库单》经品管