焊接质量控制程序

江门新兴机械厂有限公司 文件编号：Q/XJ-P12 版次/修订：2/0 页数：1/2 文件名称： 焊接质量控制程序 1 目的 为确保焊接产品质量的长期持续稳定，保证生产作业按规定程序在受控状态下进行。 2 适用范围 本程序适用于本公司生产过程焊接以及焊缝的检验和试验工作。 3 职责 3.1 焊接中心是本程序的归口管理部门，负责焊接工艺文件的编制。 3.2 焊接责任师负责焊接工艺文件的审批，以及焊试室、焊材库的质量监督。 3.3 采购部负责焊材的库存和发放站的管理。 3.4 设备部负责焊接设备的管理。 3.5 检验部负责焊接全过程的质量监督和检验。 4 工作程序 4.1按《焊接工艺评定管理制度》进行焊接工艺评定，编制“焊接工艺指导书”和“焊接工艺评定报告”，并编制“焊接工艺评定过程文件”，控制焊接工艺评定过程。 4.2按《工艺控制程序》进行“焊接工艺文件”的编制、审批和发放。 4.3 人员资格 4.3.1 焊工考试和焊工持证按国家技术监督局《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》执行。 4.3.2 焊工资格由焊接中心编制“焊工持证项目明细表”和“持证焊工统计表”，按《文件和资料控制程序》分发相关部门。 4.4 焊接设备的控制 焊接设备属重要生产过程设备，具体按《设备控制程序》执行。 4.5 焊接的施工 4.5.1依据“焊工持证项目明细表”和焊接工艺文件上规定的持证项目，选择具有相应资格的持证焊工施焊。 4.5.2 施焊焊工严格按照“焊接工艺文件”施焊，并在规定位置上打上焊工钢印，具体按《标识与可追溯性控制程序》执行。 4.5.3 焊缝的返工按《压力容器焊缝返修制度》进行。 4.6 焊缝检验和试验按《工序检验与试验控制程序》进行。 4.7 焊接材料的采购、复验、保管、烘干、清洁、发放和回收按《焊材仓库管理制度》和《焊材二级库（发放站）管理制度》进行。 5 相关记录 江门新兴机械厂有限公司 文件编号：Q/XJ-P12 版次/修订：2/0 页数：2/2 文件名称： 焊接质量控制程序 5.1 焊接工艺指