供应商品质管理作业规定.docx

供应商品质管理作业规定目的规范供应商品质管理使之流程标准化合理化推动供应商品质持续改善建立安全稳定的供应商队伍以确保供应商来料符合公司客户的品质要求范围此文件作业内容定义了供应商管理质量数据统计分析等要求此文件适用于所有为公司供货的供应商制作商代理商本规定需符合ISO9001体系要求定义SQESupplierQualityEngineer供应商品质工程师IQCIncomingQualityControl进料质量控制SIPStandardInspectionProcedure检验标准程序SOPStandardOperationProcedure操作作业程序职责SQEIQC单位IQC负责原物料及外包产品的检验并记录存档负责整理供应商交货的质量履历每月统计并提报SQE进行分析SQEIQCSQE来料异常产线原材异常及客诉原材异常处理要求供应商提供改善报告并追踪改善效果不良原材MRB与供应商进行不良现象数量等确认后转交采购单位进行索赔并跟踪纠正措施有效性供应商质量开发协助供应商对产品和制程进行质量改善每季度对供应商的来料品质状况进行综合评定每年度对供应商进行定期稽核当供应商绩效评定下降或重大异常发生后对其进行不定期稽核与供应商召开品质会议参与新供应商的开发认证进料检验SIPSOP制作更新对检验人员进行检验手法环境和标准方面的培训考核SCMPU单位负责主导新供应商的开发与评估定期召开会议对不合格供应商进行处理PD单位新产品导入时零部件的制程验证及原材料图纸的发行所有原材料结构样的签发说明新供应商的评估建立新供应商评估规划时机现有供应商无法供应之材料现有供应商被去除需增补新供应商现有供应商因产能制程能力不能满足本公司之要求新供应商加个具有竞争力某材料现有供应商数量不足其他认为需要开发新供应商的情况对新供应商进行初步评估也可进行问卷调查准备相关资料并确定评估日期通知PDSQE等相关部门SCM主导召开评估前会议介绍新供应商生产能力和产品了解各部门要求安排供应商准备SQE根据SCM的计划安排参与新供应商的品质系统及环境物资管理系统进行现场评估新产品首次量产时之要求PD在供应商首次量产前将该部件的资料如图纸规格参数等提供SQESQE按照资料要求制度进料检验SIP以控制来料品质品质异常追踪管控进料检验异常产线使用异常客诉原材异常等导致时间退货大于1000pcsDCR后和不合格品导致停线的情况需开具CAR其他类进料异常SQE根据时间情况要求供应商回复改善报告或8D报告一般来料异常在3个工作日内提供初步改善计划重大异常在1个工作日内提供初步改善计划SQE收到正式8D报告后持续跟踪改善措施的执行确认可关闭时要求供应商将所有正确更新至报告中重新提交发生异常后连续来料3批均合格时可将此改善结案年度例行稽核SQE制定VendorAuditPlanOfYear呈SQE最高主管签核SQE根据VendorAuditPlanOfYear组织实施供应商年度稽核供应商年度稽核原则上需要到其现场稽核如因现场稽核有困难的可要求供应商自评SQE确认其自评结果即可客户指定的供应商由供应商自评SQE确认其自评结果即可稽核前需要准备的资料稽核计划稽核通知稽核目的和需要供应商准的资料供应商资料准备上次稽核改善报告品质异常改善报告及近期品质数据VendorAuditPlanOfYear供应商现场稽核首次会议SQE结束稽核的目的和安排供应商进行年度的品质总结和制订来年品质计划文件稽核运用稽核前准备的资料对供应商的系统文件金稽核记录稽核过程中的问题点现场稽核运用稽核前准备的资料对供应商制程进行稽核记录稽核过程中的问题点末次会议SQE报告本次稽核的问题点并与供应商确认针对此次稽核的问题点要求供应商改善改善却SQE对稽核后供应商的改善进度进行效果追踪54供应商绩效监控及管理参照供应商管理作业规定执行相关表单61供应商年度稽核表62VendorAuditPlanOfYear文件版本变更历史版本作者发布日期变更明细中文字体名称思源宋体CNMedium中文字体名称思源黑体01字体说明英文字体名称思源宋体CNMedium稻壳儿文字模板使用说明本页为说明页用户使用模板时可删除本页内容02删除页面使用本套模板中若要删除多余空白页时具体操作如下方法二3再次按Delete键即可删除空白页2在空白页光标处按ShiftBackspace键1删除多余页面的文本内容成为空白页2点击开始选项卡下的显示隐藏编辑标记按钮3在分页符的后面点击光标然后按Delete删除键即可1删除多余页面的文本内容成为空白页方法一说明模板中使用的字体为思源黑体该字体为开源字体请用户按照该款开源字体的开源协议要求来使用该字体