生产车间员工绩效考核管理办法.docx

生产车间员工绩效考核管理办法 一、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面： 1.了解员工对组织的贡献。 2.为员工的薪酬决策提供依据。 3.提高员工对企业管理制度的满意度。 4.激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。 5.为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1．生产部员工。 2．连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1．绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成：领班负责为员工评分，制造部经理和综合部经理参与并监督考核过程。 2．生产副总及总经理保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。 4.生产部经理及各车间领班对员工的日常表现进行记录，形成工作日志，作为对每月考核依据。 四、生产车间员工绩效考核内容 1. 每月提取车间员工根据工资登记，从工资中提取500元进行考核。根据绩效考核最终评分确定员工月考核奖。绩效考核在100分至110分之间的，月考核奖按以下公式计算：月考核奖=考核基数×1.2；绩效考核在90至100分之间的，月考核奖按以下公式计算：月考核奖=考核基数×1.1；月考核奖按绩效考核在80分至90分之间的，按100%月考核奖发放；绩效考核低于80分的，月考核奖按以下公式计算：月考核奖=考核基数×绩效考核评分÷100。 2. 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 生产车间员工绩效考核评分量表 编号： 日期： 年 月 日 姓名 部门 岗位 考核时间 考核项目 考核内容 满分 领班评定 制造部经理评定 得分 生产任务完成情况及工作态度（30%） 生产计划达成率（A） 10分 工作积极性、主动性和责任感 10分 团队协作能力、大局观意识 10分 质量指标（20%） 产品交验一次性合格率（C） 5分 对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度 5分 工艺标准的执行情况 5分 设备维护使用（10%） 使用设备、工具的合理性 5分 设备维护保养 5分 设备故障率 5分 6S重点项执行情况（25%） 工作现场、卫生包干区的清洁程度 5分 劳保用品穿戴情况 5分 岗位作业指导要求执行、文明操作情况 5分 安全生产 10分 劳动纪律（15%） 出勤情况 5分 服从生产调度情况 10分 加分项目 合理化建议 10分 综合得分 制造部经理评语 签字： 日期： 年 月 日 综合部评语 签字： 日期： 年 月 日 备注： 上表中评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过110分。 在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本公司奖励规定进行奖励的，车间仍然加分，纳入年终考核。 在生产工作中，如违反公司质量管理条例四次以上、违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的，均实施一票否决。 生产车间员工绩效考核评分标准说明表 考核内容 评分标准 优 良 中 差 生产计划完成率（Ae） A=100% 95%≤A<99% 90%≤A<95% A<90% 10分 9-6分 5-3分 0分 工作积极性、主动性和责任感 强 较强 一般 低下 10分 9-8分 7-5分 4-0分 团队协作能力、大局观意识 具有良好的团队合作精神和大局观意识 能与同事较好的合作，及时完成工作 能与同事相处工作，工作中偶尔有矛盾但能及时完成工作 很难相处，时有矛盾发生，态度消极 10分 9-8分 7-5分 4-0分 产品交验一次性合格率（C） C≥97% 96%≤C<97% 95%≤C<96% 94%≤C<95% 10分 9-6分 5-3分 2分 对质量方针、质量目标及质量要求理解程度 深刻理解 基本理解 部分理解 不了解 5分 4-3分 2-1分 0分 工艺标准的执行情况（违反一次扣2分） 严格按工艺要求操作 未违反工艺质量纪律 违反一次工艺质量纪律 违反两次工艺质量纪律 5分 4分 3分 1分 使用工具合理性 正确使用，维护得当 不按规定要求使用但未造成经济损失 不能正确使用工具并造成不超过100元的经济损失 不能正确使用工具表造成损失金额100元以上 5分 4分 2分 0分 设备维护保养（未按要求点检每次扣2分） 严格按照操作规程要求 只能维持设备的正常运转，按要求点检 设备运转不正常，一次