焊接过程控制.doc

由于对焊接过程控制不到位而造成焊缝开裂预埋件钢板脱落等建筑质量安全事故其原因是多种的但归根结底是没有按照标准对焊接过程进行控制一要对焊接过程进行定位经过认证的组织大部分将焊接过程定为特殊过程但也有一些组织没有将焊接定为特殊过程其理由是他们的焊接过程可以检测例如可以进行射线无损检测但是我们应该知道无损检测是无法检测出焊接的抗拉强度的质量管理体系基础和术语注中将特殊过程定为对形成产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程通常称之为特殊过程根据特殊过程的定义将焊接定为特殊过程是比较正确的也是适宜的将焊接定为特殊过程这说明焊接不易检测或检测不经济不好确定产品是否合格质量管理体系要求条款当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时组织应对任何这样的过程实施确认这包括仅在产品使用或服务已交付之后问题才显现的过程焊接最为明显的特点是使用之后问题才显现的特点所以把焊接过程按进行控制是必要的二焊接后出现质量问题的原因焊接后出现质量问题的原因是多种的但归纳起来有如下几个方面一是操作人员不具备从业资格大家都知道焊接人员应持证上岗经过严格的考试评定合格后持证上岗但有些组织为了赶任务认为焊一般预埋件没有上岗证也可进行操作有些操作者超过半年以上不在岗重新上岗操作也不进行培训和考核这些都为焊接质量埋下了隐患二是焊接设备选用不当例如该用直流焊机的使用了交流焊机没有焊接烘干设备和无损检测设备三是焊接材料使用不符合设计要求例如应使用结焊条的使用了结焊条有些焊接焊丝焊剂使用不当四是焊接工艺规程缺乏科学性主要是对焊接工艺规程或技术交底没有进行评审验证确认五是焊接过程缺乏监控力度主要是工艺设备材料要求正确但操作时偏离规定无人监督检查六是工作环境不符合工艺要求主要是冬季焊接没有一定的保温设施造成焊缝冷却过快三焊接过程的确认只有按照质量管理体系要求对生产和服务提供过程进行确认才能防止焊接后出现质量事故主要应从如下几个方面进行确认一是要对焊接和有关检测人员的资格进行确认确保相关岗位工作人员持证上岗二是对焊接设备进行确认按照设计要求和工艺规程选用适宜的焊机和辅助设施三是对焊接原材料和焊接材料进行确认包括对焊条焊丝焊剂等材料使用情况的确认四是对焊接工艺进行确认包括对焊接工艺规程或技术交底的评审验证确认更改的控制五是对焊接工作环境进行确认包括要有适宜的焊接场地厂房及保温设施等六是加大对焊接过程的监控力度包括采取对焊接质量的自检互检专检并对过程进行确认