加强企业精益成本管理模式之探讨.docx

加强企业精益成本管理模式之探讨  刘轶萍  山东电力设备有限公司山东济南250022  摘要 成本是商品经济的范畴，是人们为进行生产经营活动或达到某一目的所耗费的资源。一般情况下，企业的成本多指与生产、销售直接相关的资源耗费，即常说的“料、工、费”。加强成本管理从根本上决定了企业的生存能力和发展潜力，追求低成本、高利润始终是企业的终极目标。随着现代经济的不断发展，世界范围内的企业竞争迫使成本管理的目标定位在更具广度和深度的战略层面上，将触角对外延伸到整个供应链，对内扩展到经营管理各个角落，精益成本管理的概念深入人心。  关键词 管理；产品成本；材料成本；效率成本；人工成本  市场环境瞬息万变，适者生存是不变的真理，这里所说的“适”并非对内而言，而是适应各种外部条件，现代企业为追求长远发展目标，很多时候能够放弃部分利益，甚至发生成本倒挂的现象。成本管理已不仅仅是对生产过程的管控，而是穿透到企业经营管控全过程，成本意识体现在全体员工的每一活动中。  精益成本管理就是要“杜绝一切浪费”，实现企业产品质量好、成本低、品种多、时间快的最终目标，所有的成本压缩策略都要围绕上述目标来展开，具体要从以下方面着手：  1 产品研发成本控制  产品成本的主要部分产生于研发设计阶段，这也是企业对外报价的基础，控制产品研发成本意义重大，在设计过程中对产品成本进行有效的估算、预测，能够有效提高企业市场竞争力。  需要注意的问题主要有：  淤产品基本性能和主要技术参数过高，造成产品质量过剩；于产品结构过于复杂或工艺性差，不便于操作，导致加工费无谓增加；盂安全系数过大，原材料耗用增加，成本上升；榆产品通用化、标准化、规范化不到位，专用工装、配套件过多，增加了材料支出和安装时间，降低生产效率。  解决措施：强化产品设计人员的成本意识，树立“产品成本是设计出来的，不是生产出来的”的观念，使得产品不仅在技术上可行，还要做到经济上合理，站在使用者的角度考虑问题，丰富产品功能，简化工艺流程，方便工人操作；统一零部件设计，降低采购成本；尽可能选用本地原材料，减少物流成本。  2 产品材料成本控制  材料成本是产品成本的主要组成部分，加强材料成本控制是精益成本管理中的重要环节。材料成本由材料价格及耗用量构成，因此管控途径主要有：  淤采购行为管理：充分了解原材料市场行情与技术标准，掌握重要材料替代品的情况以及供应商的行业特点，做好供应商评审，确保材料质量、交货期与包装运输的安全可靠，争取合理结算方式，筹划采购规模，降低采购成本。于材料损耗控制：深入分析材料耗用情况，选用质量可靠的原材料而非一味追求低价取胜；制订严格的发料、补料程序，减少车间环节呆滞料，及时回收并处置边角余料。盂实现库存成本削减：杜绝过量过早采购，提高材料需求计算准确率，多采用供应商配送方式，制订合理的安全库存指标，定期盘点，减少积压。  3 产品效率成本控制  造成产品效率成本增加的因素既有人员问题，也有设备问题，主要的控制方式如下：  淤操作人员效率不高的表现与解决措施：工人自身技能水平不高、工作积极性不强；工艺流程不合理，无效劳动多；生产场地设计不合理，增加了搬运时间。针对这些问题，管理者一方面要充分调动工人劳动积极性，加强绩效考核，设计适用的计件工资、工时工资体系，加强技能培训，定期举办技能竞赛等，提高员工综合素质；要优化工艺流程，合理布局生产环境，设计流畅的工序衔接方案。于设备效率不高的表现与解决措施：生产设备老化，故障多、废品率高，共用的行车、搬运车、工装等数量少，待机时间长。对此，企业应该制订有效的设备保养措施，延长使用寿命，提高合格产品产出率；技改到位，及时淘汰效率低下的设备；加强现场调度，提高共用设备使用效率。  4 产品质量成本控制  这里所说的产品质量成本是指广义上的概念，由故障成本、鉴别成本和预防成本等构成。造成产品质量成本增加的因素有很多，主要是员工和管理者的重视程度不够，习惯事后修补，而忽视事前预防与事中控制，没有真正认识到问题的严重性。要想彻底解决，就要从质量成本的构成