工厂管理制度：仓库管理制度（新）

【 网让改企管 编号，AL-MC-09-01 USOTETERRSEWACEET 页码: 第1页共3页 仓库管理制度 生效日期; 2016年 12 月1日 一. 目的 全 通过制定仓库管理制度，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效所高工作效率起到让戌作用。 二， 通用范围 全 仓库的所用工作人员 三 主要职责 全。 仓库课长负责仓库一切事务的安排管理，协调部站加的事务和传达与执行上级下达的任务，增训和 提高仓库人员行为规范及工作效率， 全 他符员肌责物料的收料、报检、入库、发料、退各、储存、防护工作。 介。 仓务员负责单据追查、保管、入帐。 晶” 名降课长、I QC 、采网共同负责对原材料的检验、不良吕处置方式的确定和报诬品的处置工作。 四、仓储管理规定 1原材料收俩及入库 全。需严格按照 “收发料作业控制不”的进行作业。 介。 采购员将“供应商尖货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护指施- 全。 仓孟收费时必须接“供应商送货单”收货，没有时需追碍，直到全到单据为目，仓库人员有巡查 和保管单据的责任。 全 仓库收货时原材料必须有采风部门提供的采购订单，否则拒绝收全。 全”仓库人员必须确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供应商处理，并由采购人员在适 货单签字山认实收儿重。 人 仓库人员对已和往仓库的原材料及时通知 1 Q C 进行物料品质检验，检验合格的仓库员安排入 库，对不合格进行退全- 人 仓库原则上当天进来的原材料当天处理完毕，如有特殊最退不得超过一个星期。 全”仓库对已和库的原材料进行分区分类提放，不得随意堆放，如有特殊情况震在当天内完成 全”他蜂对不合格的原料料放在指定的退货区，和由仓库课长、采购共同确定退货- 2、原材料出库 全”中严格按照 《领料作业控制卡》 的流程进行拘作- 全“仓库的原材料出库依据是“生产领料单"并由 pMC 签名确认。 全“他孟按 “生产领单”把物料配好，并填好“生产领料单”里面的实发数量，通知相关的领部 门领料，并由领料人员和仓库员双方确认后方可上领走物料。 @@ “仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出 @”超领物料的出库必须依据由生产部长签名确认“补料单"，以及得到上级主管部门的批准后仓库 方可发 介 可开发的物料调用依据是由开发部门二写“领单"并由样品开发部负责人等字确认，并经 PMCc 部物控员同坦后，仓库才可以依此办理相关手续，否则了与拒绝。 全他孟任何人员部无权给没有办理相关手续的物料出库。  3、退厂原材料的处理 介”需严格按照 “退料作业控制卡”进行操作。 全”对采购来的不良物料需要及时通知采购部, 并由有采购部给予处理刘见目签名确认后,可咎放仓库， 和采购部把原材料退与供应商- 全”对于不良原村料不可以办理出入库手续-。 4、 原材料报废 全”严格执行 “物村报庆作业流程控制卡” 进行抽作 全发现仓库库存物村不良时及时处理或通知上级处理- 日”卉要区别分开库存物料报庆、来料不良的报庆部分、客户退回的报废物料，并且分开保管。 5、产成品的收货及出库 A，产成唱的收货及入库 全严格按照“成品进出仓作业指导”进行操作 全所有入库之成必须为全格之产品，“入库单”必须有表质签字确认后方可入库，否则拒绝入库。 介 “入库香”数据续写，订单号，商标，规格，数短，颜色，喜号，等信息必须完束，对产品与订 单不符的不也办理入库。 B。 产成品的出货 全”严格按限 “成品进出仓作业指导”进行操作。 全”产成品出货的依据是由业务部提供“出货清单"仓库按间备料- 全”对于即将出库之成虽通知营销部，由吉销部签名确认，并办理相关出库手续后方可发货。 c。产成吕的退货 介。 严格按照 “产成曲退货单”进行操作 外”由客户退回的不合格产品进行核对商标、款号、颜色、数量、包装、无误后，办理相关的退货手续。 息”客户退回之不合格产品及时通知相关部门进行处理。。 五、货物管理 全。 寺料的品质维护，物村在收货、点数、入库、提运、扣放、归位、存放、储存、发人过程中过村安全 原则，做到防火、防渭、防六等安全措施- 全。 每天检查物料物信息，如发现储位不