管理制度

肥城通盛混凝土有限公司安全操作规程及管理制度 1，设备操作 1.1，热知搅拌站管理制度，由操作工配合对设备的检修和保养 1.2. 束悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能，各功能键、仪表、 警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序- 1.3。 部知搅拌动力盘、辅机机动力盘、骨材动力盘盘面手动控制键的功能及其 对应的机械机构、动力电器及其执行顺序搅拌站管理制度。 1.4各班作好交接班记录、设备保养和维修记录，交接班时将确供应量记录送交 材料科并作好签收记录，机械设备的交接班记录留存备查。 2搅拌楼及相关设备的检修和保养搅拌站管理制度 2.1. 搅拌机: 2.1.1，润滑: 轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力 链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按规定定时加注或更换润滑油- 2.1.2. 机械及其它: 每班检查搅拌机轴端密封的密封情况， 定期检查同步齿轮、 动力链条、 动力主减速箱、动力电机轴承的状态; 定期检查放料门《含成品料斗) 及气缸; 叶片及衬板紧固和磨损情况; 进料口、汶档磨损和粘者物清理; 摄像机、 照明设备清理;供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放搅拌站管理制度; 2.1.3.搅关机除尘器: 检查除尘器各蝶阀与搅拌机的联动情况;主动除尘风机、 除尘器反吹装置、震动器工作状态; 检查吸尘管路有无破裂、吸尘管内粉尘堆积 情况及清理，除侍器积料部粉侍的堆积情况和清理搅拌站管理制度 2.1.4，成品料斗: 料斗内粘着物清理气缸、供气管路油杯检查加注、油水分离 器积水排放 2.1.5. 各配电箱的防护门关闭完好，清除粉侍，盘点清理工具并上锁; 摘好工 具室、电器室环境卫生 2.2.称量系统: 检查气缸、气路泄漏、油杯油基、分离器积水并处理; 外加剂、水的管路、计基 斗放料口滴漏的检查和处理; 外加剂节流档停开位置检查; 各传感器及线路的检 查;料斗防尘畦、软接、破拱装置的检查和处理;检查料斗内有无杂物并清理; 接外加剂桶内的外加剂每班清理搅拌站管理制度 2.3，受料系统: 2.3.1，旋转布料器:检查电机、减速机运转情况; 检查限位开关灵活和可靠性; 溜档及上部料斗状况和粘着物的清理; 清洁电机和减速机外单上的粉尘; 保养各 润滑点搅拌站管理制度 2.3.2，高位水泥仓: 仓体的密闭情况及各分仓间的密闭情况 2.3.3，储料仓: 检查气缸动作及浆门开度是否正常; 供气管路检查及故障处理， 润滑气缸油杯加注油及积水的排放: 检查水泥名形阀门动作情况: 检查供水系统 的泄露情况检查各防护板、套的破损情况: 清扫配电箱灰侍搅拌站管理制度 2.4，机械室; 2.4.1. 检查风机负载、温升、皮带张紧， 润滑风机、给料器轴端轴承; 检查风 机、给料器减速条润滑油油位，按规定加注或更换， 风机过滤器清理; 检查水泥 仓底闸板闪、粉料输送管路有无泄露并清理; 检查各气动阅、电