BOM管理规定.docx

BOM管理规定 目的 BOM是记录研发成果，反映公司产品物料构成关系的数据文件 ， 自下而上反映公司产品从原材料到半成品，再到成品的加工过程 ，是指导生产、计划、采购、 成本核算及技术管理的基础数据，是 ERP系统的核心主导文件之一。 BOM的正确与否，直接影响到生产、计划、采购、成本的准确性与可信度。 为明确各部门的职能分工，提高BOM清单的准确性 ，降低因BOM创建、 更改错误而给生产带来的不利影响 。及时反馈、解决生产过程中 BOM异常问题，严肃BOM更改纪律，规范 BOM的更改行为，以确保质量和生产过程的顺利进行，提高工作效率，特制定此管理规定。 适用范围 本规定适用于工程部BOM搭建、BOM表编制过程及其管理要求。 职责 研发中心、机械设计部工程师：提供所承担项目产品的BOM表编制之原始依据并保证其正确性（图纸、部件清单、外协外购清单）。 工程部BOM工程师：BOM搭建、BOM表编制，准确、及时制作BOM以满足生产需求。 计划部计划员：提供本期生产任务资料。 生产、采购、计划等部门：BOM结构、BOM表接收单位，问题及时反馈信息至工程部BOM工程师。 工程部经理负责BOM的审核、评审组织及BOM相关工作的争议协调解决。 BOM编制及管理流程 BOM表编制前的要求： BOM表必须是在有《产品配置表》、《试制图纸》、《装配清单》、《外协外购清单》的情况下，试装完样机及相应软件调试好，有结项目报告之后，核实完配有《下载说明》再搭建。 BOM表编制依据 BOM制作依据以下文件：1）、《产品配置表》、2）、《试制图纸》、3）、《BOM清单》、4）、《物料编码表》、5）、《样机装配记录单》及样机试装情况。 BOM搭建遵循六大原则：产、供、销、存、虚、委。 产：是否要单独下发生产任务 对半成品下发生产任务指令，则需考虑对生产任务的半成品进行分层。 供：半成品是否会直接采购, 如果工厂半成品本身有可能会直接销售，也应考虑将此半成品进行分层，做一个单独 BOM。 销：半成品是否会直接销售，如果工厂半成品本身有可能会直接采购，也应考虑将此半成品进行分层，做一个单独的BOM。 存：是否需入库，如生产出的半成品不需入库，而是直接转到下一道工序，则无需将此BOM单独分层；如生产出的半成品，需要入半成品仓之后，下一道工序生产时，又从半成品仓领出，则BOM 在此处应分层。 虚：考虑虚拟件，如果产品工艺比较复杂、产品中共用件使用比较频繁、图纸等原因，可根据需 要，采用虚拟件进行处理 委: 是否委外，如果启用车间管理，则对一些如抛光、电镀、烤漆、热处理等因为公司没有相关加工设备，需要委外处理的，做工序外协即可，简化BOM分层;如果不启用车间管理，则需在产品委外处，单独分出一层。 BOM工程师在接收到《试制图纸》、《BOM清单》文件后一个星期内完成BOM编制工作，BOM搭建完成后，通知经理检查，经理复审合格，经理负责组织生产班长召开BOM评审会完成，一次合格率90%以上，所有BOM问题反馈到计划部，有计划部反馈到工程部一个小时问题处理工作。 BOM编制完成后导入ERP系统，通知相关部门维护新增品号，具体流程明确具体情况如下：（按工程部通知财务部、财务部通知仓储部、仓储部通知采购部/生产部（根据具体情况